不銹鋼板材加工鏡面拋光根據(jù)拋光辦法，常見有機(jī)械拋光，化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光三種方法；現(xiàn)在比較常用的鏡面拋光設(shè)備首要是以將不銹鋼板或其他類型的金屬板通過可調(diào)壓力的磨盤逆時針翻滾，修改輪帶動工件自轉(zhuǎn)，重力加壓的辦法對工件施壓，加上相匹配的研磨乳化液（首要有金屬氧化物，無機(jī)強(qiáng)酸，有機(jī)潤滑劑和弱堿性清洗劑相融合），工件與研磨盤作相對作業(yè)磨擦，來抵達(dá)研磨拋光目的。鏡面拋光機(jī)可分為磨削，磨光和修磨三個進(jìn)程；其所匹配的磨料，研磨工料和研磨液也根據(jù)其不同的工段而有所不同。

  各種質(zhì)料和厚度的不銹鋼板材都可加工成為不同程度的鏡面效果；由于母材存在微觀不平度（其表面粗糙程度Ra值一般都da，要先通過磨削的辦法先將其表面粗糙度研磨至必定的數(shù)值（Ra ≤ 0.8μm），然后通過磨光和修磨的辦法進(jìn)行研磨直至“鏡面”。不銹鋼板材加工的表面情況有許多種，一般作為鏡面研磨母料的表面首要有2B,2BB,2D,BA,等，其適宜鏡面研磨的質(zhì)料首要有SUS304,304J1,316L，201,202,430,441等奧氏體，鐵素體不銹鋼，其畢竟鏡面的效果也因其母材所用質(zhì)料和表面所抉擇；一般來說300系列的不銹鋼的研磨效果略好于其他系列質(zhì)料，BA表面研磨效果較好，2B次之。