廣東真空鍍鈦廠家之不銹鋼拋光工藝的選擇：1.工件速度：工件速度要隨著砂輪速度而變化?；驹瓌t是 vs 越高，vw 也應(yīng)越高；反之亦然。這樣能使磨削劃傷減少。2.徑向進(jìn)給量：在磨削不銹鋼等韌性大、塑性高的材料，徑向進(jìn)給量小于或等于 0.01 mm 時(shí)，砂輪容易粘附堵塞，容易出現(xiàn)燒傷和劃傷現(xiàn)象。當(dāng)徑向進(jìn)給量過大時(shí)，使總磨削熱增加，也容易產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。

        3.廣東真空鍍鈦廠家之不銹鋼拋光砂輪速度：砂輪速度不同，工件表面質(zhì)量也就不同。砂輪速度的選擇要考慮到磨床、工件材料性質(zhì)、加工要求、砂輪特性等來選。磨削不銹鋼材料時(shí), 應(yīng)選用較高的砂輪速度, 以提高砂輪的切削性能。但是砂輪速度過高, 砂輪容易堵塞, 工件加工表面易發(fā)生燒傷, 磨削劃傷也較多。

        4.軸向進(jìn)給量：軸向進(jìn)給量一般都以砂輪寬度bs 來計(jì)算。5.磨削余量：由于不銹鋼材料難以磨削，磨削余量一般可選取較小值。確定不銹鋼的拋光工藝主要是確定好磨削用量。磨削用量選擇合理與否，不僅影響到磨削加工的xiaolv，而且也影響到工件的質(zhì)量和精度。然而，磨削用量的選擇要受到磨床結(jié)構(gòu)、工件材料性質(zhì)、加工要求以及砂輪特性的制約。